Если вам кажется, что алюминиевая посуда – это скучно и банально, то вы явно не знакомы с Кукморским заводом Металлопосуды! Вот уже 75 лет это предприятие не просто штампует кастрюли и сковородки, а превращает алюминий в настоящие шедевры кухонного искусства.
Представьте себе: почти восемьсот наименований посуды, и каждая из них – как солдат в армии повара, готовый к бою с пригораниями и подгоревшими блинами.
Начнем с того, что большая часть этой посуды создается по старинке – методом ручного выдавливания и кокильного литья. Звучит так, будто мастера завода – кузнецы эпохи Возрождения, только вместо мечей у них кастрюли.
Ручное выдавливание подходит для больших объемов: казаны от 8 до 160 литров – тут уж можно сразу суп на всю деревню сварить! Конечно, поверхность получается чуть шероховатой – но кто сказал, что идеальная гладкость нужна для блюда? Главное же – тепло проводит отлично!
А если добавить антипригарное покрытие, то ваша кухня будет спасена от катастрофы «припекшийся омлет».
Кстати, о шероховатости: у меня есть знакомый шеф-повар, который утверждает, что именно такая текстура помогает блюдам «держаться» за дно посуды. Он говорит: «Это как в жизни — иногда нужна шероховатость, чтобы не скатиться вниз». Ну или он просто любит свои кастрюли с характером.
Переходим к кокильному литью – звучит почти как название древнего ритуала.
На самом деле это процесс заливки расплавленного алюминия в горячую форму при температуре аж 550 градусов! Тут металл застывает словно герой в эпическом фильме — принимает форму будущего изделия. После этого изделие проходит несколько этапов обработки: отделение литника (представьте себе лишний кусочек металла — такой себе металлический «хвост»), шлифовку кромок и даже пескоструйную обработку для антипригарных покрытий. Как говорится, красота требует жертв… а точнее — песка под давлением.
Есть у завода и современные методы: литье с кристаллизацией под давлением (ЛКД) и литье под высоким давлением (ЛВД).
Если раньше казан варился долго и мучительно (ну или по крайней мере металл охлаждался медленно), то теперь все происходит быстро и технологично. ЛКД позволяет получить красивые рельефы без лишней обработки — прямо как если бы посуда сама решила выглядеть эффектно без макияжа. А ЛВД — это вообще космос производства! Там алюминий впрыскивается в формы с такой скоростью и силой, что можно представить его участником олимпийских соревнований по метанию металла.
Именно методом ЛВД была создана новая линия «Stella», появившаяся на свет в марте 2024 года.
Эти сковородки не просто красивые — они еще и функциональные красавицы с необычной формой и увеличенной рабочей поверхностью. Можно сказать, что они такие же универсальные помощники на кухне, как бабушкины советы: всегда под рукой и всегда полезны.
Завод Кукмара демонстрирует редкое умение сочетать традиции со смелыми инновациями. Как говорил один мой друг-механик про свою машину: «Она старая коняшка, но если правильно ухаживать – еще долго будет гнать вперед!» Так же и здесь: классические методы ручной работы соседствуют с высокотехнологичным литьем под давлением.
В итоге получается целая армия кастрюль и сковородок на любой вкус – от простых до дизайнерских моделей с мраморным покрытием. И если вам вдруг захотелось почувствовать себя настоящим поваром или волшебником кухни — загляните в мир Кукморского завода Металлопосуды.
Возможно, именно их посуда вдохновит вас на кулинарные подвиги!